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高速沖壓方法存在的一些問題

高速沖壓方法存在的一些問題

來源 : 勝達
2020/12/17 18:07:53
作者 : 官方

我們沖壓廠家制作沖壓制品使用的大多是高速沖壓的方法,我們的沖壓模具有沖壓級進模和沖壓復合模等兩種,主要就是進行鋁合金沖壓和五金件沖壓,我們高速沖壓制作出的沖壓鋼板是使用最多的。

我們沖壓廠家使用沖壓成型機,采用沖壓級進模和沖壓復合模來制作沖壓鈑金的,我們制作的沖壓拉伸件等沖壓制品與一般的鑄件相比要好用的多,我們高速沖壓出的產品具有薄、輕、強等特點,而且我們用的這些沖壓復合模等模具都是精密模具,所以這些沖壓制品都能達到微米級,且它們的重復精度都很高,一般高速沖壓出的產品是不需要再進行切削加工的,我們的高速沖壓生產方法,效率很高。

使用鋁合金沖壓或五金件沖壓來制作沖壓板金,這種沖壓加工的生產效率比較高,而且操作是很方便的。和容易實現自動化生產,我們高速沖壓方法每分鐘可以達到數百次,每一次都能得到一個沖壓制品,所以我們的生產率是比較高的。使用沖壓制作沖壓鋼板可以保證它的尺寸和精度,且不會破壞表面。

但使用高速沖壓方法也有一些問題要注意。

第一是模具問題,我們使用的模具一般要有專用性,有的時候一個零件可能會用到多個沖壓模具,而且模具制造技術要求高,所以只有大量生產沖壓拉伸件時高速沖壓方法的優點才能充分體現。

第二就是安全問題,高速沖壓方法也有著一些缺點,主要就是在制作沖壓鋼板等沖壓制品時會產生一些噪音和震動,而且有時操作人員也會不小心受傷,而這些一般不完全是沖壓模具或沖壓工藝帶來的,而是由于沖壓設備和手工操作的落后造成的。

但是隨著技術的進步,還有計算機技術的發展,這些問題都會盡快而完善的被解決的。

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